催化氧化一體化設備主要包含微電解工藝反應區(qū)、芬頓工藝反應區(qū)、加藥混合區(qū)、絮凝沉淀反應區(qū)等，因此也叫微電解+芬頓一體化設備。催化氧化一體化設備將微電解、芬頓工藝、沉淀工藝等等多種工藝完美完美組合集成到一起，徹底解決了小規(guī)?；U水處理設施復雜的難題，簡化了流程，便于操作，使用方便。

一、設備概述

我公司生產的催化氧化一體化設備，適合用于高濃度、難降解廢水的預處理工藝段，由多種工藝自由組合而成，特點：采用一體化、模塊化設計、操作簡單、占地面積小、可以根據(jù)需要自由組合加工，也可以定制加工。催化氧化一體化設備工藝是處理/預處理高濃度廢水理想的工藝，該工藝用于高鹽、高濃度、難降解、高色度、氣味大、高毒性廢水的處理。

微電解與芬頓聯(lián)用工藝，相對于微電解，更能夠有效的去除成分復雜的廢水特別是對CODCr、脫色、可生化性有著更為明顯的優(yōu)勢。相比對于芬頓試劑投加Fe2+，不僅節(jié)約藥劑成本，并且達到了以廢治廢的目的。

二、組合工藝

微電解+芬頓組合工藝在高難廢水處理中的應用越來越廣泛，有著其他工藝無法相比的優(yōu)點，是理想的預處理工藝，滿足預處理工藝段，對于提高廢水可生化，降低COD等等的要求，是目前處理高濃度難降解廢水的首選工藝，投資運行成本低，經濟省錢，效果好。

工藝控制條件

1.溫度:常溫、常壓。

2.進入設備前廢水pH:3-4。

3.曝氣系統(tǒng)：汽水比3-5:1

4.進水條件：隔油、懸浮物ss控制在200以下，

5.微電解填料投加量:根據(jù)水量計算，不同水質反應時間不同，投加量也不一樣。

6.配套設備：加藥裝置，氣浮機、沉淀池。

7.工藝流程：

調酸ph3-4----微電解工藝反應--- 出水調酸加雙氧水---芬頓反應---出水調堿性絮凝沉淀。

三、結構組成

催化氧化一體化設備的構造，包括加藥混合區(qū)、催化氧化還原區(qū)、絮凝沉淀區(qū)等

1.加藥混合區(qū)是污水處理所需酸、堿、氧化劑等藥劑通過加藥裝置進入加藥混合區(qū)，加藥混合區(qū)通過合理分區(qū)、布水，確保污水與藥劑充分混合。

2.催化還原區(qū)：內裝的催化填料，通過的布水、布氣系統(tǒng)，確保污水與填料充分接觸，保證催化處理效果。

3.氧化反應區(qū)：氧化反應區(qū)污水與氧化劑充分混合反應，有效地將廢水中的有機物開環(huán)斷鏈，同時將小分子物質直接氧化成二氧化碳和水，降低污水COD。

4.絮凝沉淀區(qū)：絮凝沉淀區(qū)設置斜管填料，有效地阻隔污水中的絮體等懸浮物，保證出水清澈；沉淀區(qū)下方設置污泥斗和排泥口，保證泥水分離效果。

四、突出優(yōu)點

催化氧化一體化污水處理設備，根據(jù)客戶要求定制，安裝方便，操作簡單。采用一體化設計，由不同的單元模塊組成，從而實現(xiàn)多重操作。微電解與芬頓聯(lián)用工藝，相對于微電解，更能夠有效的去除成分復雜的廢水特別是對CODCr、脫色、可生化性有著更為明顯的優(yōu)勢。相比對于芬頓試劑投加Fe2+，不僅節(jié)約藥劑成本，并且達到了以廢治廢的目的。突出特點如下：

1.解決現(xiàn)有處理設施中整個處理設備占地面積大和運行操作復雜的問題。

2.解決了小水量因設備復雜無法應用的困局

3.實現(xiàn)了對廢水的催化還原和催化氧化及高難廢水預處理的流程一體化。

4.模塊化，節(jié)省空間，占地面積小。

5.操作簡單，設備可靠性強。

6.相較分體設備投資更省，運行費用低。

7.出水水質穩(wěn)定，污泥產量少并易于處理。

微電解+芬頓法是近幾年廢水處理的熱點，在廢水處理中的應用越來越廣泛，有著其他工藝無法相比的優(yōu)點。催化氧化設備特別是對于高濃度、高色度、難生化廢水的預處理有著反應迅速且分解氧化徹底，為后面的生化處理提供了很好的條件，并且具有投資較少、設備簡單、占地面積小等優(yōu)勢，因此該技術將成為處理高濃度難降解廢水的比較好的工藝。

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